8,7/15kV XLPE isoleret strømkabel

Qiancheng 8,7/15kV XLPE-isoleret strømkabel bruges i 15kV-klasse mellemspændingsstrømdistributionssystemer, herunder nye installationer, netværksopgraderinger og industrielle strømprojekter. Produktsortimentet dækker kobber- og aluminiumsledermuligheder, forskellige tværsnitsarealer og pansrede eller ikke-pansrede konstruktioner. Qiancheng vedligeholder interne test- og produktionsregistreringer for at understøtte inspektion, batchidentifikation og produktsporbarhed.

Konstruktion og produktfunktioner

XLPE-isolering og elektrisk ydeevne

XLPE-isolering har lavere dielektrisk tab end konventionel PVC-isolering og er meget udbredt i mellemspændingskabelsystemer. Dens tværbundne struktur giver de termiske og elektriske egenskaber, der kræves til kontinuerlig drift ved det specificerede spændingsniveau. De leverede produktionsdata specificerer en isoleringstykkelsestolerance på ±0,05 mm, mens de faktiske tolerance- og testkrav skal verificeres i forhold til den gældende produktspecifikation.

Metallisk afskærmning til mellemspændingsdrift

Kablet inkorporerer en dobbelt kobber-tape afskærmningsstruktur med en specificeret omløbshastighed på ≥25%. Den metalliske skærm udgør en del af kablets elektriske feltkontrolsystem og giver en defineret vej for fejlrelateret strøm i henhold til den valgte konstruktion. Delvis afladning og spændingsmodstandstest kan inkluderes i inspektion af færdige produkter i henhold til de gældende tekniske krav.

Valgfri halogenfri lavrøgkonstruktion

En halogenfri kappe med lavt røgindhold kan specificeres, hvor projektets brandydelseskrav kræver reduceret røg og ætsende gasemissioner under forbrænding. De medfølgende tekniske data angiver en lystransmittans på ≥70% for den gældende testtilstand. For projekter med specifikke brandsikkerhedsgodkendelseskrav skal den påkrævede standard, testrapport og dokumentation bekræftes før produktion.

Kobber- og aluminiumsledermuligheder

Kobber- og aluminiumslederkonstruktioner gør det muligt at tilpasse kablet til forskellige el-, installations- og projektomkostningskrav. Kobber giver højere elektrisk ledningsevne, mens aluminium kan reducere ledervægten og kan overvejes, hvor kabelvægt og langdistanceinstallationslogistik er vigtig. Det endelige valg bør tage hensyn til ampacitet, spændingsfald, kabellængde, installationsforhold og termineringskrav.

Udvalg af tværsnitsarealer

De anførte specifikationer dækker en bred vifte af lederstørrelser, med de leverede data inklusive enkelt- og trelederkonstruktioner. Tilgængelighed, produktionslængde og lederkonfiguration skal bekræftes i henhold til den krævede specifikation. Ved projektbestillinger skal ledermateriale, tværsnitsareal, kernearrangement, kappekonstruktion og kabellængde fremgå tydeligt i henvendelsen.

Udendørs og direkte nedgravede installationsmuligheder

Kablet kan leveres i konstruktioner til kabelbakker, tunneler, skyttegrave og direkte nedgravede applikationer. Hvor yderligere mekanisk beskyttelse er påkrævet, kan en pansret konstruktion overvejes. Mantelmateriale, jordforhold, UV-eksponering, fugt, kemisk kontakt og eksterne mekaniske belastninger bør gennemgås sammen i stedet for kun at vælge kablet efter spændingsmærke.

Produktion og kvalitetskontrol

Qiancheng vedligeholder produktions- og testregistreringer for kabelprodukter, med inspektion, der dækker relevante elektriske og dimensionelle krav i henhold til den valgte specifikation. Afhængigt af ordren kan inspektionsdokumentation omfatte ledermodstand, isolationsrelaterede test, spændingsmodstandsresultater og andre specificerede testregistreringer. Batchidentifikation understøtter sporbarhed mellem det færdige kabel og dets produktionsdokumentation.

Produktspecifikationer og tekniske parametre

Engineering og udvælgelsesovervejelser

Isolering og elektrisk pålidelighed

Valg af mellemspændingskabel kræver opmærksomhed på isoleringstilstand, elektrisk feltkontrol og de elektriske testkrav, der gælder for projektet. XLPE-isolering og det metalliske afskærmningssystem arbejder sammen som en del af kablets isoleringsstruktur. For installationer i fugtige eller kemisk udsatte områder bør kappens materiale og miljøresistens også kontrolleres i stedet for alene at stole på spændingen.

Brandydelseskrav

For jernbanetransitanlæg, underjordiske forsyningstunneller, hospitaler og anden lukket infrastruktur kan brandkravene påvirke valget af kappekonstruktion. Hvor der er specificeret et halogenfrit røgfattig kabel, skal de påkrævede røg-, flamme- og gasemissionsteststandarder bekræftes med projektspecifikationen før bestilling.

Dirigentvalg til Projektforhold

Kobber- og aluminiumversioner bør sammenlignes ved hjælp af faktiske elektriske og installationsparametre. Vigtige faktorer omfatter ledermodstand, tilladt strøm, spændingsfald, kabelvægt, rutelængde, termineringsmetode og installationsomkostninger. Ampacity-værdierne i den tekniske tabel bør anvendes sammen med projektets faktiske lægningsforhold, da tilladt strøm afhænger af installations- og miljøfaktorer.

Prøve-, produktions- og inspektionskonsistens

For projektindkøb skal prøvespecifikationen matche den endelige produktionsspecifikation i ledermateriale, tværsnitsareal, kernekonfiguration, isolering, kappe og nominel spænding. Batchinspektionsjournaler giver en praktisk reference til kontrol af færdige produkter i forhold til de aftalte tekniske krav før forsendelse.

Dokumentation for eksport og projektaccept

For oversøiske projekter skal de nødvendige tekniske dokumenter identificeres før produktion. Afhængigt af kontrakten og destinationskravene kan dokumentpakken indeholde produktspecifikationer, testrapporter, inspektionsregistre og certifikater, der kræves af projektet eller gældende regler. Kinesisk og engelsk dokumentation kan udarbejdes, hvor det kræves af ordren.

Lægningsmetoder

Lægningsmetoder og konstruktionsnotater

Qiancheng 8,7/15kV XLPE isoleret strømkabel kan installeres på kabelbakker, i kabeltunneler, kabelgrave og kanaler i henhold til den valgte konstruktion. Direkte nedgravning kan overvejes, hvor jordbunden og de mekaniske forhold er passende; pansret konstruktion bruges generelt, når yderligere mekanisk beskyttelse er påkrævet.

Under installationen skal den angivne mindste bøjningsradius overholdes, og kablet skal beskyttes mod skarpe kanter og for store trækkræfter. Hvor omgivelsestemperaturen er under 0 ℃, kræver det medfølgende installationskrav kabelforvarmning over 5 ℃ før lægning. Enkeltleder AC-kabler bør ikke installeres separat i stålrør, da induceret hvirvelstrømsopvarmning kan påvirke kabeldriften.

Applikationsscenarier

Industriel og minedrift kraftdistribution

Almindelige anvendelser omfatter mellemspændingsstrømdistribution inden for miner, kemiske fabrikker og store industrianlæg. Den endelige konstruktion bør vælges i henhold til belastning, installationsvej, miljøeksponering og det nødvendige niveau af mekanisk beskyttelse.

Bytransport og forsyningsinfrastruktur

Mellemspændingsdistributionsnetværk i jernbanetransitanlæg og underjordiske forsyningstunneler kan kræve yderligere overvejelser om brandydelse. Hvor projektspecifikationer kræver reduceret røg og halogenfri materialer, kan den tilsvarende kappekonstruktion specificeres.

Forsynings- og understationsnetværk

Kablet kan anvendes til mellemspændingsdistributions- og transmissionskredsløb i forbindelse med nye transformerstationer, netrenovering og regional eldistribution. Lederstørrelse og installationsmetode bør matches til den beregnede belastning og ruteforhold.

Offentlige og kommercielle bygninger

Hospitaler, kommercielle komplekser og andre store bygninger kan bruge mellemspændingskabelsystemer til intern eller indgående strømdistribution. Brandydelse, føringsplads, mekanisk beskyttelse og vedligeholdelsesadgang bør tages i betragtning sammen, når kabelkonstruktionen fastlægges.

FAQ

Q1: Hvad gør den dobbelte kobbertape-afskærmning i et mellemspændingskabel?

A: Kobbertapeafskærmningen udgør en del af det elektriske feltkontrol- og jordforbindelsessystem. Den medfølgende specifikation giver en skærmomløbsrate på ≥25 %, mens test af delvis afladning og spændingsmodstand kan bruges til at verificere det færdige kabels elektriske tilstand i overensstemmelse med de gældende krav.

Q2: Hvorfor bruges XLPE i stedet for konventionel PVC-isolering til denne spændingsklasse?

A: XLPE har elektriske og termiske egenskaber, der gør det meget udbredt i mellemspændingskabler, herunder lavere dielektrisk tab og modstand mod ældning af vandtræer. Den faktiske isoleringsevne bør evalueres sammen med kabelkonstruktionen, testresultater og installationsbetingelser.

Spørgsmål 3: Hvornår bør en halogenfri lav-røg version overvejes?

A: Det kan overvejes, hvor projektspecifikationen lægger særlig vægt på røgudvikling, halogenindhold eller ætsende forbrændingsprodukter. Dette er almindeligt i lukket eller tæt besat infrastruktur. Den gældende brandstandard og krævede testdokumentation skal bekræftes før bestilling.

Q4: Kan kablet installeres i fugtige miner eller kemiske anlæg?

A: Det kan overvejes for disse miljøer, når den valgte kappe og kabelkonstruktion matcher de faktiske forhold. Fugt, kemisk eksponering, temperatur, jordbundsforhold og mekaniske belastninger bør gennemgås under udvælgelsen. Tilstedeværelsen af ​​XLPE-isolering alene afgør ikke, om et kabel er passende til ethvert industrielt miljø.

Q5: Hvornår er pansret konstruktion påkrævet?

A: Panserkonstruktion overvejes generelt, hvor kablet kan udsættes for yderligere mekaniske kræfter, især i direkte nedgravede installationer. For kabelbakker, tunneller og beskyttede skyttegrave kan en ikke-pansret konstruktion være tilstrækkelig, når installationsforholdene giver tilstrækkelig mekanisk beskyttelse.

Q6: Hvilke lederstørrelser og -konfigurationer er tilgængelige?

A: Det medfølgende tekniske bord dækker flere enkelt- og tre-kerne-konfigurationer med forskellige kobber- og aluminiumslederstørrelser. Det nødvendige ledermateriale, tværsnitsareal, antal kerner og kabellængde skal bekræftes i forhold til projektets belastningsberegning og installationsmetode.

Q7: Hvordan skal kobber- og aluminiumsledere vælges?

A: Kobber og aluminium skal sammenlignes i henhold til strømbærende kapacitet, ledermodstand, spændingsfald, kabelvægt, rutelængde, afslutningskrav og installationsforhold. De aktuelle klassifikationer i tabellen er referenceværdier for de angivne installationsforhold og bør ikke behandles som universelle værdier for hvert projekt.

Q8: Hvad skal kontrolleres før direkte nedgravet installation?

A: Tjek kabelkonstruktionen, kravet til rustning, jordbundsforhold, nedgravningsvej, mekanisk beskyttelse, bøjningsradius og gældende installationstemperatur. Skarpe genstande skal fjernes fra kabelruten, og installationen skal følge projektets specificerede håndterings- og testprocedurer. For enkeltleder AC-kabler bør arrangementet inde i metalrør også gennemgås for at undgå overdreven induceret opvarmning.

Når du anmoder om et tilbud, skal du angive den nominelle spænding, ledermateriale, tværsnitsareal, kernekonfiguration, kabellængde, installationsmetode og anvendelsesmiljø. Disse oplysninger gør det muligt at kontrollere kabelkonstruktionen og den tekniske dokumentation i forhold til de faktiske projektkrav.